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醋酸生產(chǎn)中電磁流量計(jì)故障處理
電磁流量計(jì)在使用的過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生一些小的誤差和故障,我們單純的進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)是不夠的,我們還是應(yīng)該學(xué)習(xí)一些經(jīng)常出現(xiàn)的小故障,和一些簡(jiǎn)單的處理方式。接下來(lái),小編為大家介紹醋酸生產(chǎn)中電磁流量計(jì)故障處理方案。
1介質(zhì)中含有氣泡出現(xiàn)測(cè)量故障
介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質(zhì)中存在較大的氣泡,當(dāng)氣泡通過(guò)電極時(shí)整個(gè)電極就被遮蓋,使流量信號(hào)輸人回路瞬時(shí)開路,從而輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。判斷造成這種波動(dòng)原因的可以這樣做,將磁場(chǎng)的回路電流切斷,切斷后如果流量計(jì)還有顯示并且還處于波動(dòng)狀態(tài),證明介質(zhì)中存在氣泡會(huì)造成電磁流量計(jì)波動(dòng)。用指針式萬(wàn)用表測(cè)量電磁流量計(jì)電極電阻,會(huì)發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)電極的回路電阻要高于正常時(shí)的電阻值。
若是由于電磁流量計(jì)安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測(cè)介質(zhì),如果由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計(jì)而貯留氣體,或由于外界吸入空氣引起的流量計(jì)波動(dòng),則需要更換電磁流量計(jì)安裝位置改裝在管線zui低點(diǎn)安裝,或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計(jì)口徑較大或者安裝的位置不易改變,可以采取在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥來(lái)解決這種情況。
2介質(zhì)非滿管
在日常生產(chǎn)中偶爾會(huì)有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當(dāng)電極水平面低于介質(zhì)液面時(shí),流量計(jì)前后采用直管段比較理想,測(cè)量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量,因此這種情況下得測(cè)量誤差較大;當(dāng)電極水平面高于介質(zhì)液面時(shí),電磁流量計(jì)的測(cè)量回路處于開路狀態(tài),所測(cè)量的數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真。處理這種介質(zhì)非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法:盡量在自下而上流動(dòng)的垂直管道上安裝電磁流量計(jì);實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計(jì)水平安裝,這種情況下應(yīng)該安裝在管道的zui低端,并將且電磁流量計(jì)的電極軸線于地平線平行,(不然沉積物會(huì)覆蓋處于低位的電極);為了避免測(cè)量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,應(yīng)該將流量計(jì)的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游;流量計(jì)傳感器的安裝口應(yīng)有一定的背壓,并且應(yīng)遠(yuǎn)離直接排放口。
但是,zui重要的還是電磁流量計(jì)在安裝時(shí)禁止出現(xiàn)介質(zhì)非滿管的情況。
3電磁流量計(jì)電極被腐蝕
由于在醋酸生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時(shí),介質(zhì)會(huì)腐蝕流量計(jì)的電極,zui終導(dǎo)致傳感器失效。因此會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)輸出波動(dòng)。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕,這種材料本身性能問(wèn)題使用之前是無(wú)法辨別的。因此只有更換新的電極來(lái)解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。
4待測(cè)液體性質(zhì)導(dǎo)致測(cè)量故障
如果被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率降低,電極的輸出阻抗會(huì)增大,這時(shí)轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會(huì)引起負(fù)載效應(yīng),流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。如果電磁流量計(jì)出現(xiàn)這個(gè)故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)。
5流量計(jì)的電極結(jié)垢或電極短路造成的測(cè)量故障
當(dāng)被測(cè)液體中含有金屬時(shí),流量計(jì)的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象,這時(shí)流量計(jì)的測(cè)量值明顯偏小或趨于零。在日常生產(chǎn)運(yùn)行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的。當(dāng)測(cè)量高粘度介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)易附著和沉淀在管壁,若被測(cè)液體電導(dǎo)率低于附著的介質(zhì)電導(dǎo)率時(shí),電極的信號(hào)電勢(shì)就會(huì)被沉淀分流從而不能正常工作,出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象;如果沉淀的介質(zhì)是非導(dǎo)電層,會(huì)造成電極開路流量計(jì)也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁,或者主要成分是金屬的沉淀物,其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率,實(shí)際流量值會(huì)高于流量計(jì)測(cè)得的流量值;若沉淀物是碳酸鈣等水垢層,則被測(cè)液體的電導(dǎo)率高于沉淀物的電導(dǎo)率,結(jié)果測(cè)得的流量值會(huì)小于實(shí)際的流量。
為了防止流體中的沉淀物影響流量計(jì)的工作,流量計(jì)的電極選用不易附著突出的尖形或半球形,并且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動(dòng)刮除傳感器外的塵垢?;蛘咭部梢詫y(cè)量電路暫時(shí)斷開,通以短時(shí)間的低壓大電流在電極間,焚燒清除油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來(lái)清掃管壁的附著層。
6待測(cè)介質(zhì)的非對(duì)稱流動(dòng)
在正常生產(chǎn)的情況下,管道內(nèi)流體的流速是軸對(duì)稱分布,磁場(chǎng)均勻。而實(shí)際管道中流體的非軸對(duì)稱流速分布經(jīng)常出現(xiàn),此時(shí),流體流向可分成沿管道軸線的直線流,待測(cè)液體的體積流量就是它對(duì)管道橫截面的積分;另一種則是旋渦流。由于旋渦流的出現(xiàn)對(duì)傳感器的輸出產(chǎn)生影響,流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生誤差。為了消除旋渦流對(duì)流量計(jì)傳感器的影響;流量計(jì)的上游應(yīng)該有足夠長(zhǎng)的直管段,才能使流體的流速按同心圓分布;流量計(jì)附近的管道內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)內(nèi)徑相同,這樣才會(huì)使流速分布均勻;不然可用安裝流量調(diào)節(jié)器來(lái)部分補(bǔ)償上游直管段的不足。
7流量計(jì)襯里變形導(dǎo)致測(cè)量波動(dòng)
流量計(jì)的襯里一般都采用氟塑料,這樣流量計(jì)的襯里非常容易發(fā)生變形,出現(xiàn)計(jì)量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種:一氟塑料襯里滲透進(jìn)蒸汽發(fā)生熱擴(kuò)散現(xiàn)象,通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度;二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu),一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料,聚四氟乙烯材料無(wú)粘結(jié)力僅靠壓貼與管壁結(jié)合,所以負(fù)壓管道不采用此種材質(zhì)。
為了防止襯里變形,我們一般采取以下措施:增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度,降低流體溫差減小熱擴(kuò)散,使襯里內(nèi)外溫差zui大程度上得到改善,這樣就可以降低滲透率減緩測(cè)量管壁內(nèi)蒸汽的凝聚;此外,將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。
8外部電磁的干擾
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在著管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)等干擾源。電磁流量計(jì)的流量信號(hào)很小,非常容易被外界電磁干擾,而影響了電磁流量計(jì)的正常工作。所謂的電場(chǎng)干擾是指,流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的電勢(shì)平衡被噪聲破壞后出現(xiàn)輸出信號(hào)波動(dòng)異常。
電磁流量計(jì)在使用的過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生一些小的誤差和故障,我們單純的進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)是不夠的,我們還是應(yīng)該學(xué)習(xí)一些經(jīng)常出現(xiàn)的小故障,和一些簡(jiǎn)單的處理方式。接下來(lái),小編為大家介紹醋酸生產(chǎn)中電磁流量計(jì)故障處理方案。
1介質(zhì)中含有氣泡出現(xiàn)測(cè)量故障
介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質(zhì)中存在較大的氣泡,當(dāng)氣泡通過(guò)電極時(shí)整個(gè)電極就被遮蓋,使流量信號(hào)輸人回路瞬時(shí)開路,從而輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。判斷造成這種波動(dòng)原因的可以這樣做,將磁場(chǎng)的回路電流切斷,切斷后如果流量計(jì)還有顯示并且還處于波動(dòng)狀態(tài),證明介質(zhì)中存在氣泡會(huì)造成電磁流量計(jì)波動(dòng)。用指針式萬(wàn)用表測(cè)量電磁流量計(jì)電極電阻,會(huì)發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)電極的回路電阻要高于正常時(shí)的電阻值。
若是由于電磁流量計(jì)安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測(cè)介質(zhì),如果由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計(jì)而貯留氣體,或由于外界吸入空氣引起的流量計(jì)波動(dòng),則需要更換電磁流量計(jì)安裝位置改裝在管線zui低點(diǎn)安裝,或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計(jì)口徑較大或者安裝的位置不易改變,可以采取在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥來(lái)解決這種情況。
2介質(zhì)非滿管
在日常生產(chǎn)中偶爾會(huì)有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當(dāng)電極水平面低于介質(zhì)液面時(shí),流量計(jì)前后采用直管段比較理想,測(cè)量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量,因此這種情況下得測(cè)量誤差較大;當(dāng)電極水平面高于介質(zhì)液面時(shí),電磁流量計(jì)的測(cè)量回路處于開路狀態(tài),所測(cè)量的數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真。處理這種介質(zhì)非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法:盡量在自下而上流動(dòng)的垂直管道上安裝電磁流量計(jì);實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計(jì)水平安裝,這種情況下應(yīng)該安裝在管道的zui低端,并將且電磁流量計(jì)的電極軸線于地平線平行,(不然沉積物會(huì)覆蓋處于低位的電極);為了避免測(cè)量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,應(yīng)該將流量計(jì)的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游;流量計(jì)傳感器的安裝口應(yīng)有一定的背壓,并且應(yīng)遠(yuǎn)離直接排放口。
但是,zui重要的還是電磁流量計(jì)在安裝時(shí)禁止出現(xiàn)介質(zhì)非滿管的情況。
3電磁流量計(jì)電極被腐蝕
由于在醋酸生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時(shí),介質(zhì)會(huì)腐蝕流量計(jì)的電極,zui終導(dǎo)致傳感器失效。因此會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)輸出波動(dòng)。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕,這種材料本身性能問(wèn)題使用之前是無(wú)法辨別的。因此只有更換新的電極來(lái)解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。
4待測(cè)液體性質(zhì)導(dǎo)致測(cè)量故障
如果被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率降低,電極的輸出阻抗會(huì)增大,這時(shí)轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會(huì)引起負(fù)載效應(yīng),流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。如果電磁流量計(jì)出現(xiàn)這個(gè)故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)。
5流量計(jì)的電極結(jié)垢或電極短路造成的測(cè)量故障
當(dāng)被測(cè)液體中含有金屬時(shí),流量計(jì)的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象,這時(shí)流量計(jì)的測(cè)量值明顯偏小或趨于零。在日常生產(chǎn)運(yùn)行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的。當(dāng)測(cè)量高粘度介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)易附著和沉淀在管壁,若被測(cè)液體電導(dǎo)率低于附著的介質(zhì)電導(dǎo)率時(shí),電極的信號(hào)電勢(shì)就會(huì)被沉淀分流從而不能正常工作,出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象;如果沉淀的介質(zhì)是非導(dǎo)電層,會(huì)造成電極開路流量計(jì)也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁,或者主要成分是金屬的沉淀物,其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率,實(shí)際流量值會(huì)高于流量計(jì)測(cè)得的流量值;若沉淀物是碳酸鈣等水垢層,則被測(cè)液體的電導(dǎo)率高于沉淀物的電導(dǎo)率,結(jié)果測(cè)得的流量值會(huì)小于實(shí)際的流量。
為了防止流體中的沉淀物影響流量計(jì)的工作,流量計(jì)的電極選用不易附著突出的尖形或半球形,并且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動(dòng)刮除傳感器外的塵垢?;蛘咭部梢詫y(cè)量電路暫時(shí)斷開,通以短時(shí)間的低壓大電流在電極間,焚燒清除油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來(lái)清掃管壁的附著層。
6待測(cè)介質(zhì)的非對(duì)稱流動(dòng)
在正常生產(chǎn)的情況下,管道內(nèi)流體的流速是軸對(duì)稱分布,磁場(chǎng)均勻。而實(shí)際管道中流體的非軸對(duì)稱流速分布經(jīng)常出現(xiàn),此時(shí),流體流向可分成沿管道軸線的直線流,待測(cè)液體的體積流量就是它對(duì)管道橫截面的積分;另一種則是旋渦流。由于旋渦流的出現(xiàn)對(duì)傳感器的輸出產(chǎn)生影響,流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生誤差。為了消除旋渦流對(duì)流量計(jì)傳感器的影響;流量計(jì)的上游應(yīng)該有足夠長(zhǎng)的直管段,才能使流體的流速按同心圓分布;流量計(jì)附近的管道內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)內(nèi)徑相同,這樣才會(huì)使流速分布均勻;不然可用安裝流量調(diào)節(jié)器來(lái)部分補(bǔ)償上游直管段的不足。
7流量計(jì)襯里變形導(dǎo)致測(cè)量波動(dòng)
流量計(jì)的襯里一般都采用氟塑料,這樣流量計(jì)的襯里非常容易發(fā)生變形,出現(xiàn)計(jì)量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種:一氟塑料襯里滲透進(jìn)蒸汽發(fā)生熱擴(kuò)散現(xiàn)象,通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度;二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu),一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料,聚四氟乙烯材料無(wú)粘結(jié)力僅靠壓貼與管壁結(jié)合,所以負(fù)壓管道不采用此種材質(zhì)。
為了防止襯里變形,我們一般采取以下措施:增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度,降低流體溫差減小熱擴(kuò)散,使襯里內(nèi)外溫差zui大程度上得到改善,這樣就可以降低滲透率減緩測(cè)量管壁內(nèi)蒸汽的凝聚;此外,將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。
8外部電磁的干擾
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在著管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)等干擾源。電磁流量計(jì)的流量信號(hào)很小,非常容易被外界電磁干擾,而影響了電磁流量計(jì)的正常工作。所謂的電場(chǎng)干擾是指,流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的電勢(shì)平衡被噪聲破壞后出現(xiàn)輸出信號(hào)波動(dòng)異常。
為了減少外部磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)的干擾,我們要在遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源的位置安裝電磁流量計(jì)傳感器。另外采取增強(qiáng)屏蔽措施來(lái)防止強(qiáng)電場(chǎng)的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。
9其他原因引起的故障
1)雷電打擊。電磁流量計(jì)在受到雷擊后容易在線路中感應(yīng)出高電壓和電流,損壞流量劑。
2)環(huán)境條件變化。一旦流量計(jì)的工作環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源,儀表的正常工作就會(huì)被干擾,流量計(jì)的輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
近幾年了現(xiàn)代的技術(shù)高速的發(fā)展和不斷地進(jìn)步,在對(duì)儀表防護(hù)的技術(shù)也日漸提高,電磁流量計(jì)本身是很少發(fā)生故障的,所以各位用戶在安裝和使用時(shí)請(qǐng)注意使用正確的方式,在日常多加維護(hù)就可以放心的使用了。
為了減少外部磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)的干擾,我們要在遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源的位置安裝電磁流量計(jì)傳感器。另外采取增強(qiáng)屏蔽措施來(lái)防止強(qiáng)電場(chǎng)的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。
9其他原因引起的故障
1)雷電打擊。電磁流量計(jì)在受到雷擊后容易在線路中感應(yīng)出高電壓和電流,損壞流量劑。
2)環(huán)境條件變化。一旦流量計(jì)的工作環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源,儀表的正常工作就會(huì)被干擾,流量計(jì)的輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
近幾年了現(xiàn)代的技術(shù)高速的發(fā)展和不斷地進(jìn)步,在對(duì)儀表防護(hù)的技術(shù)也日漸提高,電磁流量計(jì)本身是很少發(fā)生故障的,所以各位用戶在安裝和使用時(shí)請(qǐng)注意使用正確的方式,在日常多加維護(hù)就可以放心的使用了。